SST400 Hochpräziser industrieller Neigungssensor

SST400 HOCHPRÄZISER INDUSTRIELLER NEIGUNGSSENSOR

ÜBERSICHT

Der Vigor SST400 ist ein robuster, hochpräziser Neigungssensor, der für anspruchsvolle industrielle Neigungsmess- und Bewegungsüberwachungsanwendungen entwickelt wurde. Er kombiniert fortschrittliche MEMS-Sensortechnologie, automatische Kalibrierung, Temperaturkompensation, Nichtlinearitätskorrektur, Querachsenkompensation und konfigurierbare digitale Filterung in einem kompakten IP67-Gehäuse aus Aluminiumlegierung. Dank flexibler Optionen für Achsen, Messbereiche, Ausgänge und Ansprechverhalten lässt sich der Sensor optimal an Präzisionsinstrumente, schwere Maschinen und Langzeitüberwachungssysteme anpassen.

HAUPTVORTEILE

- Genauigkeit von bis zu ±0,005° bei 25 °C in Standardkonfigurationen
- Optionale hochpräzise Versionen mit einer Genauigkeit von ±10 oder ±5 Bogensekunden für ausgewählte enge Messbereiche
- Einachsige, zweiachsige und optional dreiachsige Konfigurationen
- Messbereiche von ±1° bis ±180° sowie 0-360°
- Auflösung von 0,0005° und Nullpunktwiederholbarkeit von ≤ ±0,004°
- Einstellbare Baudrate, Aktualisierungsrate, Nullversatz, Nullkalibrierung und Filterzeitkonstante
- Ausgangsoptionen: RS485, CAN 2.0B, CANopen, 4-20 mA und 0,5-4,5 VDC
- Doppelausgangskonfigurationen kombinieren RS485 mit Strom- oder Spannungsausgang
- Integrierte dreiachsige Beschleunigungsmessung für Modelle mit Digitalausgang verfügbar
- Einstellbare Vibrationsunterdrückung für anspruchsvolle Installationsumgebungen
- Optionen für horizontale, vertikale und umgekehrte Montage
- IP67-Schutz, Gehäuse aus Aluminiumlegierung und außergewöhnliche Stoßfestigkeit

MESSLEISTUNG

Der SST400 ist in den Messbereichen ±1°, ±5°, ±10°, ±15°, ±30°, ±45°, ±60°, ±80°, ±90°, ±180° sowie 0-360° erhältlich. Die Standardleistung umfasst eine Genauigkeit von bis zu ±0,005° bei 25 °C, eine Auflösung von 0,0005° und eine Nullpunktwiederholbarkeit von ≤ ±0,004°. Der Querachsenfehler beträgt ±0,2 % des Endwerts (FS), mit optionalen Konfigurationen von ±0,1 % oder ±0,05 %.

Für ausgewählte Modelle mit Digitalausgang und Messbereichen von ±1° bis ±15° bieten optionale hochpräzise Versionen eine Genauigkeit von ±10 oder ±5 Bogensekunden, eine Auflösung von 0,0005° und eine Nullpunktwiederholbarkeit von ≤ ±4 Bogensekunden. Die optionale dreiachsige Beschleunigungsmessung bietet einen Messbereich von ±2 g, eine Genauigkeit von ≤ ±1 mg und eine Rauschdichte von ≤ 35 μg/√Hz.

REAKTIONSVERHALTEN UND VIBRATIONSSTEUERUNG

Drei Reaktionsprofile unterstützen unterschiedliche Betriebsanforderungen:

- Typ für schnelle Bewegungen: ca. 0,2 s Reaktionszeit mit einstellbarem Filterkoeffizienten von 0,1 bis 0,5 s
- Standard-Typ: ca. 0,3 s Reaktionszeit mit einstellbarem Filterkoeffizienten von 0,2 bis 0,5 s
- Typ für Langzeitüberwachung: ca. 1,0 s Reaktionszeit mit einstellbarem Filterkoeffizienten von 0,2 bis 2 s

Der Digitalausgang ist werkseitig auf 5 Hz eingestellt und kann auf bis zu 50 Hz konfiguriert werden, während der Analogausgang mit 50 Hz arbeitet. Der integrierte MEMS-Beschleunigungssensor und die firmeneigene Vibrationsunterdrückungstechnologie ermöglichen eine Online-Anpassung des Filterverhaltens an die Standortbedingungen. Die Vibrationsfestigkeit deckt den Bereich 5-2000 Hz ab, mit einer optionalen Konfiguration für die Z-Achse mit 2 g Spitze-zu-Spitze und einer Neigungsreaktionszeit von 0,3 s.

AUSGANGS- UND KOMMUNIKATIONSOPTIONEN

- RS485: Modbus- oder HEX-Protokoll über Twisted-Pair-Kabel
- CAN 2.0B: konfigurierbare Baudrate von 5 kbit/s bis 1 Mbit/s, unterstützte Kabellänge bis zu 10 km je nach Netzwerkeinstellungen
- CANopen: konfigurierbare Baudrate von 5 kbit/s bis 1 Mbit/s
- RS485 + 4-20 mA Doppelausgang: maximale Stromschleifenlast unter 600 Ω
- RS485 + 0,5-4,5 VDC Doppelausgang: Lastimpedanz unter 100 Ω

Modelle mit Spannungs- und Stromausgang verfügen über eine standardmäßige RS485-Schnittstelle für die Vor-Ort-Konfiguration und die Ausgabe von Neigungsdaten. Digitale Modelle verwenden einen M12 5-poligen oder 7-poligen Stecker, während Modelle mit Analogausgang einen M12 8-poligen Stecker nutzen.

UMWELT- UND MECHANISCHE LEISTUNGSDATEN

- Stromversorgung: 9-36 VDC für RS485-, CAN- und CANopen-Modelle
- Stromversorgung: 12-36 VDC für Modelle mit RS485- plus Spannungs- oder Stromdoppelausgang
- Stromverbrauch: ≤ 1,2 W für digitale Modelle und ≤ 1,5 W für Modelle mit Doppelausgang
- Betriebstemperatur: -40 bis +85 °C
- Lagertemperatur: -40 bis +85 °C
- Schutzart: IP67
- Isolationswiderstand: ≥ 100 MΩ
- MTBF (mittlere Betriebszeit bis zum Ausfall): 10 Jahre
- Nicht betriebsbedingter Stoß: 1500 g bei 1 ms, dreiachsige Halbwelle
- Betriebsstoß: 50 g bei 11 ms, dreiachsige Halbwelle
- Vibration: 8 grms von 20 bis 2000 Hz
- Gehäuse: Aluminiumlegierung
- Gewicht: ≤ 200 g
- Abmessungen: ca. 100 × 84 × 46,5 mm

ANWENDUNGSBEREICHE

Der SST400 ist für militärische Projekte, Schiffe, Luft- und Raumfahrtsysteme, Baumaschinen, Bauingenieurwesen, Fabrikautomatisierung, Präzisionsinstrumente, Nivellierung von Optikplattformen und langfristige Struktur- oder Geräteüberwachung konzipiert. Seine Genauigkeit, das konfigurierbare Reaktionsverhalten und die vielfältigen Schnittstellen machen ihn sowohl für eigenständige Messungen als auch für die Integration in industrielle Steuerungsnetzwerke geeignet.

KONFIGURATIONSOPTIONEN

Kunden können die Achskonfiguration, den Ausgangstyp, den Messbereich, die Präzisionsstufe, das digitale Protokoll und das Anwendungsprofil festlegen. Verfügbare Optionen umfassen ein- oder doppelten 4-20 mA-Ausgang, ein- oder doppelten 0,5-4,5 VDC-Ausgang, einachsigen oder zweiachsigen Digitalausgang, optionalen dreiachsigen Digitalausgang, Standard- oder Hochpräzisionsleistung sowie Reaktionsprofile für Standardanwendungen, vibrationsfeste Umgebungen, Überwachung oder schnelle Bewegungen.